加熱爐爐頂作為整個(gè)爐體的高溫區(qū)，也是耐火材料比較易損壞的區(qū)域，要想提高爐子的整體使用壽命，減少爐子的停爐檢修次數(shù)，延長(zhǎng)爐頂壽命則是關(guān)鍵所在。加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)主要是指爐頂耐火材料結(jié)構(gòu)（包括爐頂隔熱層）及其吊掛機(jī)構(gòu)和供熱部分。它是影響爐頂壽命長(zhǎng)短的重要因素，合理的爐頂結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)爐頂壽命，改善作業(yè)條件，降低爐子消耗。
作為加熱爐用耐火材料應(yīng)滿足以下四個(gè)方面的要求：可靠、經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)壽、保溫節(jié)能、結(jié)構(gòu)輕化。我公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)使用，所生產(chǎn)的加熱爐爐頂整體澆筑預(yù)制件不僅具有體積密度適中、熱震穩(wěn)定性好、致密度高等優(yōu)點(diǎn)，而且具有較高的低溫強(qiáng)度和中高溫強(qiáng)度，特別是在800~1200℃的范圍內(nèi)，預(yù)制件的強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加。
| 牌號(hào) 指標(biāo) |
剛玉質(zhì) | 莫來(lái)石質(zhì) | 高鋁質(zhì) | |||
| YH-SFC | YH-SMF1 | YH-SMF2 | YH-SMF3 | YH-SFA | ||
| 化學(xué)成分，% | Al2O3 | ≥80 | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ≥65 |
| CaO | ≤1.8 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
| 體積密度，g/cm³ | 110℃*24h | ≥2.8 | ≥2.4 | ≥2.4 | ≥2.5 | ≥2.5 |
| 1145℃*3h | ≥2.7 | ≥2.3 | ≥2.3 | ≥2.4 | ≥2.4 | |
| 抗折強(qiáng)度，MPa | 110℃*24h | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| 1145℃*3h | ≥12 | ≥9 | ≥10 | ≥11 | ≥10 | |
| 抗壓強(qiáng)度，MPa | 110℃*24h | ≥30 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥35 |
| 1145℃*3h | ≥70 | ≥50 | ≥55 | ≥60 | ≥60 | |
| 線變化率，% | 110℃*24h | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
| 1145℃*3h | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | |
注：因?yàn)?/b>每個(gè)鍋爐廠及用戶設(shè)計(jì)指標(biāo)和要求不同，我們可以根據(jù)用戶提出的要求進(jìn)行優(yōu)化組合，以滿足用戶的使用要求，達(dá)到鍋爐使用工況要求和使用壽命。
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